傳統(tǒng)技術(shù)實現(xiàn)不了的物品，利用3D打印可以制造出來的，在生產(chǎn)制造行業(yè)無疑是創(chuàng)新的技術(shù)。新技術(shù)誕生，它的邊界在哪里？我們在不斷反思，我們的想象是否超越了技術(shù)支撐的范疇，又或者我們太謹(jǐn)慎以至于沒有探索出其他應(yīng)用？

    常規(guī)精鑄生產(chǎn)中，采用開模壓蠟?zāi)ｈT造，蠟?zāi)Ｐ枰＞?，小批量、?fù)雜工件的生產(chǎn)面臨著成本高、周期長、設(shè)計驗證不易重復(fù)修改等問題。使用3D打印可以改變快速精密鑄造的缺點，從而實現(xiàn)快速鑄造。以UV紫外線為光源，液態(tài)感光樹脂為原料，計算機控制下，根據(jù)三維圖形截面數(shù)據(jù)逐層打樣累積成型。精鑄所用的光固化原型需加工成中空形狀，打印成型后，將未固化的樹脂倒出，形成中空形狀，將樹脂排出出口密封，再裝上蠟澆注系統(tǒng)，即可制殼。原型可將抽真空壁厚制成0.6毫米薄片狀，燒成后揮發(fā)氣化，可達(dá)到完全無雜質(zhì)狀態(tài)。適合高強度、大尺寸、高精度零件的鑄造生產(chǎn)，是鑄造生產(chǎn)的理想工藝。

    3D打印技術(shù)是當(dāng)今較為新型的制造技術(shù)，與傳統(tǒng)的精密鑄造工藝相結(jié)合，走出了一條單打獨斗的路子，近年來在得到了快速發(fā)展和應(yīng)用，從目前來看，正逐步淘汰落后產(chǎn)能和高能耗、高污染的行業(yè)，以發(fā)揮各自的優(yōu)勢，取長補短，實現(xiàn)更多的可能性，其發(fā)展前景十分廣闊。

鑄鐵彎板用于檢測工件的90°角，在維修設(shè)備時用于檢測零件的相互垂直度，也常用于鉗工劃線。鑄鐵彎頭板還可用于檢驗、安裝、檢驗機床機械設(shè)備的縱向面，也可檢驗鑄鐵板材上工件的縱向度，適用于高精密機械設(shè)備與儀表設(shè)備中間的檢驗和非縱向度的檢驗。